دستگاه تقطیر الکل چیست؟

دستگاه های تقطیر الکل از سری سیستم هایی هستند که در صنایع مختلف برای تولید الکل هایی با درجه خلوص متفاوت کاربرد دارند. شرکت هیمورا از سازندگان بزرگ این سیستم ها است که با بهره گیری از مهندسین با تجربه و مجرب توانسته بهترین دستگاه های تقطیر الکل را طراحی و تولید کند. این سیستم ها در چند مدل به صورت تک مخزن و دو مخزن و همچنین برج تقطیر 4 طبقه و 8 طبقه ساخته شده اند.

جنس مخزن و برج تقطیر این دستگاه ها از استیل ضد زنگ است و این عامل باعث شده در گروه بهترین و پرفروش ترین سیستم های تولید الکل قرار گیرند. لازم به ذکر است که شما در کنار تولید الکل 90 درصد می توانید، انواع عرقیات و آب مقطر نیز تولید کنید. از جمله مکان هایی که از این دستگاه ها استفاده می کنند می توان به آزمایشگاه ها و کارخانجات اشاره کرد.

نگاهی به قطعات استفاده شده در ساختار دستگاه تقطیر الکل

شرکت هیمورا دستگاه های تقطیر الکل متنوعی را تولید نموده که در صنایع مختلفی کاربرد دارند و از آنها در تولید الکل 90 درصد استفاده می کنند. این دستگاه ها در دو مدل تک مخزن و دو مخزن تولید شده اند. در این بخش قطعات استفاده شده در ساختار این سیستم ها را بررسی می کنیم، پس با ما همراه باشید:

مخزن

بخش اصلی و بسیار مهم در دستگاه های تقطیر الکل، مخزن است که مواد اولیه به داخل آن ریخته می شود. جنس مخزن نقش کلیدی در کیفیت محصول نهایی دارد. بدین دلیل در ساخت آن از استیل ضد زنگ 304 استفاده شده است که در گروه آلیاژهای بسیار مقاوم و مستحکم قرار دارد. استیل نسبت به حرارت مقاوم و بسیار بهداشتی بوده که باعث تولید الکل با خلوص بالا و کیفیت عالی می گردد؛ برای کسب اطلاعات تکمیلی در مورد انواع استیل ضد زنگ، می توانید مقاله " با انواع استیل آشنا شوید! " را دنبال کنید.

همان گونه که در بالا نیز بدان اشاره شد، دستگاه های تقطیر و الکل هیمورا به دو صورت تک مخزن و دو مخزن تولید شده اند. در مدل های دو مخزن، مخزن بزرگتر جهت ریختن مواد اولیه تولید الکل کاربرد داشته و مخزن کوچکتر نیز برای نگهداری از برج تقطیر در نظر گرفته شده است.

رفلاکس

برای متعادل کردن گرمای برج تقطیر از قطعه ای به نام رفلاکس استفاده شده است که محل قرار گیری آن بعد از برج تقطیر است. رفلاکس در خالص کردن الکل نیز نقش بسیار مهمی را ایفا می کند.

کندانسور

بخش خنک کننده در دستگاه های تولید الکل، کندانسور است که وظیفه خنک کردن بخار و درآوردن آن به شکل مایع را بر عهده دارد. این سیستم ها دارای کندانسور از نوع آبی هستند که با استفاده از استیل ساخته شده اند.

پایه های دستگاه

دستگاه های تقطیر الکل دو مخزن شرکت هیمورا به صورت پایه دار تولید شده اند، این پایه ها از جنس استیل بوده و مقاومت بالایی در تحمل وزن دستگاه دارند.

ترمومتر

به دلیل اهمیت بالایی که دما در این دستگاه ها دارد، از ترمومتر جهت اندازه گیری و به نمایش گذاشتن دما استفاده شده است. با توجه به مدل دستگاه و همچنین نیاز از یک یا چند ترمومتر در این دستگاه ها می توان استفاده کرد.

وقتشه بدونیم الکل 90% چطوری تولید میشه!

بعد از آشنایی با قطعات استفاده شده در ساختار دستگاه های الکل و تقطیر، وقت آن رسیده که با نحوه تولید الکل آشنا بشیم. اولین کار در تولید الکل آماده سازی مواد اولیه است که ماده ای تخمیری بوده که از مواد قندی و نشاسته ای با اضافه کردن باکتری های تخمیری به آن تولید می گردد. این مواد را به داخل مخزن ریخته و حرارت زیر آن را روشن کنید. حرارت باعث به جوش آمدن محتویات داخل مخزن می شود، البته لازم به ذکر است که الکل به دلیل داشتن نکته جوش پایین تر از آب، به سرعت بخار شده و وارد برج تقطیر می گردد.

در این بخش الکل با وارد شدن در طبقات برج تقطیر، خالص شده و وارد کندانسور می شود. کندانسور که بخش خنک کننده در این دستگاه ها محسوب می گردد باعث تبدیل شدن بخار به مایع که همان الکل 90 درصد است، می شود. اگر به برج تقطیر این دستگاه ها توجه کنید، خواهید دید که چندین بخش خروجی در قسمت های مختلف آن تعبیه شده است که کاربر با توجه به نیازی که دارد می تواند هر یک از آنها را به کندانسور وصل کرده و الکل هایی با درجه خلوص متفاوت تولید کند.

ویژگی های برجسته ای که باعث استفاده بالا از دستگاه های تقطیر الکل هیمورا شده است!

• ساخته شده در مدل ها و ظرفیت های متنوع
• ساخت این دستگاه ها با توجه به استانداردهای جهانی ایزو
• استفاده از استیل در ساخت مخزن
• مجهز به برج های تطقیر 4 الی 8 طبقه
• قابلیت تولید الکل 90 درصد
• مجهز به ترمومتر جهت اندازه گیری و به نمایش گذاشتن دما
• یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش

بررسی دستگاه های تقطیر الکل از نظر اقتصادی

خرید تجهیزات صنعتی با یک هدف انجام می گیرد و آن دستیابی به سود و افزایش تولید می باشد. همان گونه که می دانید الکل از پر کاربردترین موادی است که در زمینه های مختلفی از آن استفاده می شود و امروزه نیز با همه گیری بیماری کووید نیاز به آن بیش از پیش شده است؛ این عامل باعث استفاده از دستگاه های تقطیر الکل در بخش های صنعتی شده و تولید آن را به مراتب راحت تر از گذشته کرده است؛ پیشنهاد می شود جهت آشنایی با انواع الکل های ضدعفونی به مقاله " بهترین الکل ضد عفونی کننده کدام است؟ " مراجعه کنید.

کیفیت و استحکام بالای دستگاه های تولید الکل هیمورا باعث شده در کنار الکل 90 درصد بتوان الکل هایی با خلوص متفاوتی نیز تولید کرد. از دیگر عواملی که باعث توجیه استفاده از این دستگاه ها شده بکار بردن فلز استیل 304 ضد زنگ در ساخت آنها بوده که باعث افزایش عمر و ماندگاری بالای آنها شده است.

تفاوت دستگاه های تقطیر 4 ستون و 8 ستون

دستگاه های تقطیر شرکت هیمورا همان گونه که در بالا نیز در مورد آنها توضیحاتی ارائه شد، در دو مدل به صورت 4 طبقه و 8 طبقه تولید شده اند. این دستگاه ها برای تولید الکل های با درجه خلوص متفاوت کاربرد دارند و با توجه به نیازی که هست می توان از هر یک از آنها در تولید الکل استفاده کرد. برج تقطیر 8 طبقه به دلیل بیشتر بودن تعداد طبقات آن، باعث تولید الکل با درجه خلوص بالاتری می گردد. این عامل دلیلی بر استفاده از این دستگاه در کارخانجات و آزمایشگاه ها شده است.

استهلاک دستگاه ها

یکی از مهم ترین مواردی که در استفاده از تجهیزات صنعتی اهمیت بسیار بالایی دارد، استهلاک آنها است که دلایل مختلفی می تواند داشته باشد. شرکت هیمورا بدین منظور از بهترین قطعات و متریال ها در ساخت تمامی محصولات خود استفاده کرده است. دستگاه های تقطیر الکل شرکت با استفاده از فلز استیل ساخته شده اند و این امر باعث افزایش عمر و ماندگاری طولانی آنها شده است. استیل در تماس با مواد مختلف خورده نمی شود و زنگ زدگی در آن وجود ندارد، بنابراین بهترین گزینه در ساخت دستگاه های فوق به شمار می رود. در حالت کلی سال های سال بدون نگرانی از استهلاک این دستگاه ها می توانید از آنها در تولید الکل هایی با درجه خلوص متفاوت استفاده کرد.

مقایسه دستگاه تقطیر ساده و جزء به جزء

تقطیر جزء به جزء به فرآیندی گفته می شود که در آن چند ماده که دارای نقطه جوش متفاوتی هستند را از یکدیگر جدا می کنند. از این روش در تصفیه آب و در پالایشگاه های نفت و کارخانجات شیمیایی استفاده می شود. در حالت کلی این روش دارای ارزش تجاری بسیار بالایی است و در آزمایشگاه ها نیز کاربرد دارد. تقطیر ساده همان روش ساده ای است که از آن برای تولید عرقیات و اسانس ها استفاده می شود و در آن دو ماده طی تزریق بخار و یا حرارت دادن از یکدیگر جدا می شوند. تقطیر ساده سریع تر انجام می گیرد، اما تقطیر جزء به جزء چندین مرحله مختلف داشته و از آن در پالایشگاه ها استفاده می کنند.

محصولات جانبی که با این دستگاه ها تولید می گردد؟

با وجود اینکه دستگاه های تقطیر فوق برای تولید الکل 90 درصد کاربرد دارند، با استفاده از آنها می توانید جهت تولید انواع عرقیات گیاهی نیز استفاده کنید. تنها نکته قابل توجه این است که بکار بردن این دستگاه ها در تولید عرقیات گیاهی به صرفه نیست. از دیگر محصولاتی که می توان با استفاده از این دستگاه ها تولید کرد، الکل هایی با درجه خلوص متفاوت است که برای مصارف مختلفی کاربرد دارند. آخرین مورد مهم کاربرد از این دستگاه ها در تولید آب مقطر است که در صنایع مختلف صورت می گیرد.

عوامل موثر در تولید الکل خالص

در تولید الکل با کیفیت، بایستی به برخی موارد بسیار مهم توجه کرد که در اینجا سعی کردیم به بخشی  از مهم ترین این موارد اشاره کوتاهی داشته باشید. اصلی ترین نکته ای که در اینجا باید به آن توجه نمود، استفاده از بهترین دستگاه های صنعتی است که با استفاده از قطعات درجه یک و استاندارد ساخته شده باشند. از دیگر عوامل نوع متریالی است که در ساخت دستگاه های تقطیر مورد استفاده قرار می گیرد. هر چه فلز بکار برده شده در ساخت این دستگاه ها از دوام و استحکام عالی برخوردار باشد و در تماس با مواد مختلف ایجاد واکنش نکند، بهترین گزینه برای ساخت اجزای اصلی این دستگاه ها محسوب می گردد.

کدام دستگاه تقطیر الکل بهتر است؟

برای بیان اینکه کدام دستگاه برای تولید الکل بهتر است، نمی توان پاسخ دقیقی را ذکر کرد؛ چرا که این دستگاه ها دارای تنوع بسیار بالایی هستند و در مدل های متفاوتی تولید می شوند. یکی از مهم ترین پارامترهایی که در انتخاب دستگاه های تقطیر الکل مورد توجه قرار می گیرد، استفاده از دستگاهی است که بتواند در کنار الکل 90 درصد، الکل هایی با درجه خلوص متفاوتی را تولید کند. بهترین دستگاه های تقطیر الکل، دستگاه های تولید شده در شرکت هیمورا هستند که به صورت 4 طبقه و 8 طبقه ساخته شده اند و قابلیت این را دارند که الکل هایی با خلوص متفاوتی را تولید کنند.